GRP Pipe & Fittigs 제조공법
GRP Pipe & Fittigs 제조공법
플랜트용 GRP관은 AWWA C950 표준의 기준에 따라 제작되고 품질관리됩니다. 파이프 제작방법은 Filament wound (필라멘트 와인딩 공법)과 Centrifugally cast (원심성형 공법)으로 구분됩니다. 세계적으로 GRP관 제작 공법은 강도가 뛰어난 Filament Wound 공법을 선호하고 있습니다.
Fittings(Elbow, Tee, Flange등)는 Contact Molded(Hand Lay-up) 공법으로 제조되며, 가장 많은 시간이 소요되는 Item입니다. 발주 시 Fittings 수량이 많을 경우 충분한 시간을 예상하여 발주하여야 합니다.
Flange의 표준 규격은 600mm까지는 ANSI B16.5 #150이며, 600mm 초과는 AWWA C207 Class "D"입니다. 특별하게 주문되는 규격(DIN, JIS 등) 또한 제작이 가능합니다.
Fittings(Elbow, Tee, Flange등)는 Contact Molded(Hand Lay-up) 공법으로 제조되며, 가장 많은 시간이 소요되는 Item입니다. 발주 시 Fittings 수량이 많을 경우 충분한 시간을 예상하여 발주하여야 합니다.
Flange의 표준 규격은 600mm까지는 ANSI B16.5 #150이며, 600mm 초과는 AWWA C207 Class "D"입니다. 특별하게 주문되는 규격(DIN, JIS 등) 또한 제작이 가능합니다.
1파이프의 제조방법의 종류
- Type I: Filament wound (필라멘트 와인딩 공법)
- Type II: Centrifugally cast (원심성형 공법)
2부속품의 제조 방법의 종류
GRP 부속품(Elbo, Tee, Reducer, Flange 등)의 제작은 다양한 제조 공법이 적용될 수 있습니다.
GRP 제조사는 대부분 Contact Molded(CM)이며, 일부 제조업체에서는 ASTM D5685에서 규정한 다양한 방법을 적용하여 제작하기도 합니다.
GRP 제조사는 대부분 Contact Molded(CM)이며, 일부 제조업체에서는 ASTM D5685에서 규정한 다양한 방법을 적용하여 제작하기도 합니다.
- Type 1: Filament wound (필라멘트 와인딩 공법)
- Type 2: Compression molded (압축성형 공법)
- Type 3: Resin transfer molded (RTM-수지주입 공법)
- Type 4: Centrifugally cast (원심성형 공법)
- Type 5: Contact Molded (접촉성형 공법)